Производството на органозиликон включва много сложни процеси, включително отстраняване на твърди вещества, проследяване на вода и гел частици от междинни органосиликон продукти. Обикновено този процес изисква две стъпки. Голямата филтрация на стената обаче е разработила нова технология за филтриране, която може да премахне твърди частици, да проследи вода и гел частици от течности в една стъпка. Тази иновация позволява на производителите на Organosilicon да опростят своите процеси, а възможността за бързо и надеждно премахване на водата от друга течност е идеална характеристика, която намалява отпадъците от страничните продукти и подобрява ефективността на производството.
Предистория
Поради уникалната структура на органозиликон, той притежава свойствата както на неорганични, така и на органични материали, като ниско напрежение на повърхността, малък температурен коефициент на вискозитет, висока сгъваемост и висока пропускливост на газа. Освен това има отлични свойства като висока и ниска температурна устойчивост, електрическа изолация, стабилност на окисляване, устойчивост на времето, забавяне на пламъка, хидрофобност, устойчивост на корозия, нетоксичност и физиологична инертност. Organosilicon се използва главно при уплътняване, свързване, смазване, покритие, повърхностна активност, разрушаване, деформация, инхибиране на пяна, хидроизолация, влага, простираща, инертен пълнеж и др.
Силиконов диоксид и кокс се трансформират в силоксан при високи температури. Полученият метал след това се натрошава и инжектира във флуидизиран реактор на леглото за получаване на хлорозилани, които след това се хидролизират във вода, отделяйки солна киселина (НС1). След дестилация и множество етапи на пречистване се произвеждат серия от силоксанови структурни единици, в крайна сметка образувайки важни силоксанови полимери.
Силоксанните полимери са съставени от различни видове съединения, включително традиционни силиконови масла, водоразтворими полимери, разтворими в масло полимери, флуорирани полимери и полимери с различни разтворимост. Те съществуват под различни форми, от течности с ниска вискозност до еластични еластомери и синтетични смоли.
По време на производствения процес, включваща хидролизата на хлорозиланите и поликондензацията на различни съединения, производителите на органосиликони трябва да гарантират отстраняването на всички ненужни остатъци и частици, за да гарантират качеството на крайния продукт. Следователно са от съществено значение стабилни, ефективни и лесни за запазване на филтриращи разтвори.
Изисквания към клиента
Производителите на Organosilicon се нуждаят от по -ефективни методи за разделяне на твърди вещества и следи от течности. Производственият процес използва натриев карбонат за неутрализиране на солната киселина, която генерира остатъчна вода и твърди частици, които трябва да бъдат отстранени ефективно. В противен случай остатъците ще образуват гелове и ще увеличат вискозитета на крайния продукт, като значително влияят върху качеството на продукта.
Обикновено отстраняването на остатъците изисква два етапа: отделяне на твърди вещества от междинния органосиликон и след това използване на химически добавки за отстраняване на остатъчната вода. Производителите на Organosilicon желаят по-ефективна система, която може да премахне твърдите частици, да проследи водата и гел частиците при едноетапна операция. Ако бъде постигната, компанията може да опрости производствения си процес, да намали отпадъците от странични продукти и да подобри ефективността на производството.
Решение
Модулите за дълбочина на серията SCP от филтрацията на Голямата стена могат да премахнат почти цялата остатъчна вода и твърди вещества чрез адсорбция, без да причиняват значителен спад на налягането.
Номиналната точност на филтриране на филтърните модули на SCP серията варира от 0,1 до 40 µm. Чрез тестване моделът SCPA090D16V16S с точност 1,5 µm беше определен като най -подходящ за това приложение.
Модулите за дълбочина на SCP серията са съставени от чисти естествени материали и заредени катионни носители. Те комбинират фини целулозни влакна от широколистни и иглолистни дървета с висококачествена диатомична земя. Целулозните влакна имат силен капацитет за абсорбция на вода. Освен това, идеалната структура на порите може да улавя гел частици, осигурявайки оптимална производителност и висока ефективност.
Система за модул за дълбочина на SCP серия
Модулите са инсталирани в система за филтриране на затворен модул от неръждаема стомана, която е лесна за работа и почистване, с филтрационна зона, варираща от 0,36 m² до 11,7 m², предлагащи персонализирани решения за различни приложения.
Резултати
Инсталирането на филтърните модули на SCP серията ефективно премахва твърди частици, проследяване на вода и гел частици от течности. Еднократната операция опростява производствения процес, намалява отпадъците от странични продукти и подобрява ефективността на производството.
Поглеждайки към бъдещето, ние вярваме, че специалната ефективност на филтърните модули на SCP серията ще намери повече приложения в производствената индустрия Organosilicon. „Това е наистина уникално решение за продукта, като възможността бързо и надеждно да премахнете водата от друга течност е идеална характеристика.“
За повече информация, моля посетете нашия уебсайт [https://www.filtersheets.com/] или се свържете с нас на:
- ** Имейл **:clairewang@sygreatwall.com
- ** Телефон **: +86-15566231251
Време за публикация: AUG-06-2024
